Con oltre 20 anni di esperienza nella lavorazione CNC di precisione, RayGin è specializzata nella lavorazione personalizzata e nella produzione di servostaffe, al servizio di robot umanoidi e varie applicazioni di controllo del movimento. Il nostro obiettivo di progettazione e produzione è il controllo preciso della coassialità.
Le staffe servo pongono requisiti elevati in termini di planarità, coassialità e coerenza dell'assemblaggio. Qualsiasi deviazione nella precisione della lavorazione può causare rumore o usura prematura. Pertanto, nei sistemi di controllo del movimento, le staffe servo sono classificate come componenti funzionali di precisione.
Tipi di staffe per servo che RayGin può produrre
Staffe di montaggio del servomotore
Richiedono elevata precisione nelle interfacce di installazione.
Staffe servo personalizzate
Strutture di staffe completamente personalizzate basate sui disegni del cliente, comprese strutture di montaggio integrate e geometrie complesse.
Sfide ingegneristiche per le staffe dei servo
Coassialità
L'allineamento preciso tra l'albero del servomotore e il sistema di trasmissione è fondamentale. Piccole deviazioni possono causare carichi anomali sui cuscinetti, una durata di vita ridotta e una diminuzione dell'efficienza.
Rigidità strutturale
I servomotori generano una coppia dinamica significativa durante l'accelerazione e la decelerazione. Una rigidità insufficiente dell'attacco può causare deformazioni, compromettendo la precisione del posizionamento.


Controllo delle vibrazioni e della risonanza
Le staffe dei servi con una precisione di lavorazione inadeguata possono amplificare le vibrazioni del sistema, generare rumore e influire sulla stabilità operativa.
Dissipazione del calore e stabilità termica
I servomotori generano calore durante il funzionamento. Il materiale e il design strutturale della staffa influiscono sulla dissipazione del calore e sulla stabilità dimensionale a lungo-termine.
Soluzioni di lavorazione CNC per staffe servo
RayGin affronta le sfide di cui sopra attraverso aprocesso di lavorazione CNC di precisione.
Lavorazione di precisione delle superfici di montaggio delle chiavi
Tutte le superfici di montaggio critiche e le posizioni dei fori sono rifinite tramite lavorazione CNC per garantire la precisione dell'installazione del motore e la coerenza dell'assemblaggio.
Controllo rigoroso della tolleranza
Il controllo mirato della tolleranza viene applicato alle dimensioni critiche in base ai requisiti funzionali della staffa servo.
Funzionalità di lavorazione CNC multi-asse
Strutture complesse e superfici di montaggio multi-vengono elaborate con elevata uniformità utilizzando apparecchiature di lavorazione CNC multi-asse.
Il nostro obiettivo è garantire lafunzionamento stabile a lungo-terminedi supporti servo all'interno dell'intero sistema di movimento.
Materiali comuni per le staffe dei servi

Lega di alluminio

Acciaio al carbonio
La selezione del materiale viene sempre valutata in base alle caratteristiche di carico, al controllo delle vibrazioni e ad altri requisiti.

Acciaio inossidabile
Trattamento superficiale per staffe servo
- Anodizzazione
- Trattamento all'ossido nero
- Verniciatura a polvere
Controllo di qualità
I nostri focus sul controllo qualità includono:
- Controllo della planarità delle superfici di montaggio
- Controllo della posizione dei fori e della coassialità
- Controllo del parallelismo e della perpendicolarità
- Controllo della consistenza dei lotti
Le dimensioni critiche vengono ispezionate prima della spedizione per garantire che soddisfino i requisiti di assemblaggio e prestazioni.
Supporto per prototipazione e-produzione in lotti di piccole dimensioni
RayGin offre:
- Lavorazione del prototipo della staffa servo
- Produzione di prova in piccoli lotti-
- Programmazione flessibile della produzione
Il processo di lavorazione di RayGin supporta un'iterazione rapida senza compromettere la precisione, aiutando i clienti ad abbreviare i cicli di sviluppo e a ridurre i rischi del progetto.

Panoramica delle capacità produttive
- Centri di lavoro CNC a 3 assi / 4 assi / 5 assi
- Controllo preciso dell'installazione del servomotore con precisione di lavorazione fino a ±0,01 mm
- Sistema di gestione della qualità ISO9001
- Un team di professionisti composto da 13 ingegneri di processo esperti e 16 ispettori di qualità dedicati
- Supporto gratuito per la prototipazione
Processo di collaborazione
- Invia disegni della staffa servo o file CAD
- Revisione ingegneristica e feedback sulla fattibilità della lavorazione
- Preventivo e conferma di consegna
- Lavorazione CNC e controllo qualità
- Consegna e supporto tecnico
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